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臥式多級離心泵D、DG型

臥式多級離心泵D、DG型

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【D、DG型臥式多級離心泵】產品:

【D、DG型臥式多級離心泵】產品簡介:

D、DG型臥式單吸多級、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物理化學性質類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質。產品執行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數》標準。

【D、DG型臥式多級離心泵】型號意義:

【D、DG型臥式多級離心泵】技術參數:

流量:6.3-300m3/h;
揚程:13-650m;
功率:2.2-400KW;
轉速:1450-2950r/min;
口徑:φ50-φ200;
溫度范圍:≤105℃;
工作壓力:≤3.0Mpa.

【D、DG型臥式多級離心泵】產品特點:

1、水力模型先進,效率高,性能范圍廣。
2、泵運行平穩,噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠、結構簡單,維修方便快捷。
4、軸為全封結構,確保了不與介質接觸,不銹蝕,使用壽命長。

【D、DG型臥式多級離心泵】適用范圍:

D、DG型泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的液體之用。泵揚程H19至245.7米,流量為18至162m3/h,液體的*高溫度不得80℃,適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水。

【D、DG型臥式多級離心泵】結構圖:

DG泵(中低壓)結構圖.填料密封-水封水引自級葉輪
 

 

1

軸承體

6

導葉

11

尾蓋

2

進水段

7

密封環

12

填料密封部件

3

平衡水管

8

中段

13

水冷填料壓蓋

4

導葉套

9

出水段

14

O型密封圈

5

葉輪

10

平衡盤

15

軸承部件

DG泵(中低壓)結構圖.填料密封-水封水用外接水

 

DG泵(中低壓)結構圖.填料密封-機械密封

1

軸承體

6

導葉

11

尾蓋

2

進水段

7

密封環

12

機械密封部件

3

平衡水管

8

中段

13

水冷機械壓蓋

4

導葉套

9

出水段

14

O型密封圈

5

葉輪

10

平衡盤

15

軸承部件

DG泵(次高壓)結構圖

【D、DG型臥式多級離心泵】結構特點:

      D、DG型泵進、出水口均為垂直向上,通過拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯結成一體。根據泵的揚程選擇泵的級數。該系列泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數量根據泵的級數而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯為一體。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動,不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑,滑動軸承用稀油潤滑,并用油環進行白潤滑,循環水冷卻。泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉子部分與固定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封,  當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應予更換。的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當,以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內,箱內要通入一定壓力的水,起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,保護泵軸。
    次高壓泵一般采用滑動軸承、稀油潤滑結構,DG85-6 7、DG155-67型泵可采用滑動軸承、  稀油潤滑,也可采用滾動軸承、干油潤滑結構,其余型號均采用滾動軸承、干油潤滑結構。中、低壓泵的主要零件材料一般采用優質鑄鐵,次高壓泵主要零件采用鑄鋼或不銹鋼。該系列泵通過彈性聯軸器由原動機直接驅動,從原動機方向看,泵為順時針方向旋轉。

【D、DG型臥式多級離心泵】性能參數:

【D、DG型臥式多級離心泵】裝卸、起動、運轉和停止:

(一) 接配順序:

1) 將密封環分別緊裝在進水段及導葉擋板上。
2) 把導翼套裝在中段上,然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個葉輪,重復以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。
5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。
7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環,填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
9) 裝入軸承定位套,?L珠軸承,并以螺母固。
10) 在軸承體內裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11) 裝上聯軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進行。

(二) 安     裝:

1、安裝前的準備工作。
1) 檢查水泵和電機。
2) 準備工具及起重機械。
3) 檢査機器的基礎。
 2、安裝順序:
1) 整套水泵運到現場,附帶底座者已裝好電動機,找平底座吋可不必卸下水泵和電機。
2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20?40毫米,準備找平后填充水螺漿之用。
3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經3?4天水泥干固后,再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機放到底座上。
6) 調整泵軸水平,找平后適當上緊螺母,以防走動,待調節完畢后再安裝電機,在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯軸器之間留有一定間隙。
7) 把平尺放在聯軸器上,檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合,若不重臺,在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯軸器平面的間隙,聯軸器平面一周上*大和*小間隙差數不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1毫米。

(三) 起動和停止:

1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。
3)在軸承體內加入鈣基簧油。
4)試驗成功.檢査電機轉向是否正確.嚴防水泵發轉而使螺母松開.然后開動電機。
5)往泵內注水或空泵引水。
6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞
8)當水泵以正常轉數運轉時,壓力計顯示適當壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。
9)當停止水泵吋.要慢慢地關閉排水管路上的閘閥.關閉真空表旋塞.并停止電機.然后關閉壓力表旋塞。
10)長期停止使用水泵時.水泵應拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。

(四)運轉

1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2) 墳料室內正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。
3) 定期檢査朕軸器,注意電機軸承溫升。
4)運轉過程中.如發生矂音或異常的聲音吋.應立即停車檢査其原因. 

【D、DG型臥式多級離心泵】故障原因與排除方法:

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